Μετρήσεις με μηχανικά-ηλεκτρονικά και πνευματικά όργανα.

Abstract

Στην εργασία αυτή γίνεται αναφορά στην έννοια της μέτρησης, στα μετρητικά συστήματα διεθνώς χρησιμοποιούμενα, στην έννοια του σφάλματος σε μια μέτρηση, στις ανοχές διαστάσεων θέσης και μορφής. Συχνά εμφανιζόμενα στις διάφορες εφαρμογές. Γίνεται αναφορά στα πρότυπα βιομηχανικά μήκη, σε όλα τα είδη των μετρητικών οργάνων (μηχανικά - πνευματικά –ηλεκτρονικά). Συχνά χρησιμοποιούμενα στο εργαστήριο. Εκθέτεται η λειτουργία τους και αναφέρονται αρκετά κατασκευαστικά τους στοιχεία. Στο τέλος του θεωρητικού μέρους της εργασίας αυτής αναφέρομαι στον προσδιορισμό των διαφόρων παραμέτρων της τραχύτητας μιας τεχνικής επιφάνειας αναλύοντας λεπτομερώς τα περί τραχύτητας τεχνικών επιφανειών. Ακολούθως αναφέρομαι στο πειραματικό μέρος το οποίο περιλαμβάνει τον προσδιορισμό του πιθανού σφάλματος ενός οργάνου μέτρησης ακρίβειας ενός μικρού (μ) δημιουργώντας το διάγραμμα συχνότητας τιμών της μέτρησης (διάγραμμα Gauss) προκειμένου να διαπιστώσω την πιθανότητα εύρεσης τιμών της διάστασης μεταξύ δύο ορίων πρότυπου μήκους Φ35,900.

This paper discussed the concept of measurement the measuring systems used internationally, the concept of error in a measurement, the position dimensional tolerances and form. Frequently occurring in the various applications. Reference is made to the industry standard lengths, all kinds of measuring instruments (mechanical - spiritually - electronics). Frequently used in the mechanical laboratory. Their function describes and several constructional elements. At the end of the theoretical part _ deals with the identification of the different parameters of surface roughness of a technical detailing the roughness on technical surfaces. Then referring to the experimental part, which determine the possible error of a precision measuring instrument a small (μ) generating frequency of measured values diagram (Gauss diagram) to ascertain the likelihood of finding values of the dimension between two standard length limits F35,900mm .